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隨著當前制造形勢對品質(zhì)要求日趨眼科、訂單量小且變動頻繁、訂單交期壓縮嚴重、產(chǎn)品生命周期短暫的制造大環(huán)境背景下,企業(yè)需要保持工廠生產(chǎn)效能的優(yōu)化、庫存的透明化以保持工廠的競爭力。應(yīng)驗這種制造精益化的強烈訴求,珠海普威科技有限公司適時推出MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。
該系統(tǒng)提供了多元實用的模組功能與直觀友好的操作界面,組件化的設(shè)計可以根據(jù)具體工廠實際業(yè)務(wù)模型自由定制成高度客制化、業(yè)務(wù)驅(qū)動形式的執(zhí)行套件。對于車間現(xiàn)場的生產(chǎn)過程控制、在制品管理,生產(chǎn)履歷、品質(zhì)預(yù)警、用料管控、設(shè)備稼動率等資料的收集和分析,對現(xiàn)場生產(chǎn)進行管理管控。
普威MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能
1。具有工序詳細調(diào)度的功能,通過相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來優(yōu)化作業(yè)計劃,幫助計劃制定地更加細致、定義地更加精確,同時也更具有更高的可操作性。
2。具有資源狀態(tài)管理功能,能夠及時提供更詳細的資源可用量信息。相關(guān)人員可及時了解作業(yè)效率、資源效率等情況。
3。具有生產(chǎn)單元分配功能,極大提高了生產(chǎn)流程的協(xié)同性,減少工作時間。
4。通過文檔管理和標準控制功能的使用,改善產(chǎn)品的標準、產(chǎn)品數(shù)據(jù)等,提高了生產(chǎn)過程的協(xié)同性。
5。具有產(chǎn)品跟蹤和清單處理功能,為用戶提供每個產(chǎn)品組件或最終產(chǎn)品的可追溯性記錄。
6。具有設(shè)備維護管理功能,通過對設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控,數(shù)據(jù)收集和維護指導等相關(guān)措施,保證機器設(shè)備和相關(guān)資產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。
MES的使用不僅可以在企業(yè)生產(chǎn)管理的某些局部對企業(yè)產(chǎn)生積極的影響,同時,更重要的是能夠通過MES的使用能夠改善企業(yè)的許多性能,并給企業(yè)帶來效益。如:業(yè)務(wù)的協(xié)同性,計劃的適應(yīng)性,產(chǎn)品成本的可降低性,過程績效的可衡量性,過程性能的可改進性等,從而幫助企業(yè)改善設(shè)備投資回報率,以及改善及時交貨、庫存周轉(zhuǎn)和現(xiàn)金流通性能。