工廠里充斥著自動化，這并不令人驚訝——在工廠里，即使是最小的生產(chǎn)率提高也有相當(dāng)大的比例因素。隨著工業(yè)效率、節(jié)約成本措施和新技術(shù)的發(fā)現(xiàn)，工廠成為創(chuàng)新的試驗(yàn)臺，這是可以理解的。

因此，物聯(lián)網(wǎng)作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的下一階段，在工廠自動化中有一系列應(yīng)用，這一點(diǎn)也就不足為奇了。這些應(yīng)用程序代表工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)用例的子集。有效的物聯(lián)網(wǎng)部署始于可靠的數(shù)據(jù)收集和存儲。除此之外，物聯(lián)網(wǎng)帶來的機(jī)會深度僅限于人們的想象。

收集數(shù)據(jù)和解鎖用例

在工廠環(huán)境中，使用良好的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有無數(shù)的用例。以下是一些模板：

遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行狀況資產(chǎn)跟蹤流程生命周期跟蹤冷鏈管理患者安全跟蹤

不管用例如何，一切都從數(shù)據(jù)收集和存儲開始。物聯(lián)網(wǎng)部署通常從一端開始，但擴(kuò)展到其他應(yīng)用;在傳感器進(jìn)入現(xiàn)場(工廠)并收集數(shù)據(jù)之后，如何處理這些數(shù)據(jù)的新可能性出現(xiàn)了。

在基線跟蹤和監(jiān)控功能的基礎(chǔ)上，機(jī)器學(xué)習(xí)和其他分析方法可以分層，以最大限度地利用傳感器傳遞的信息。從數(shù)據(jù)開始，然后轉(zhuǎn)到講故事來提取有意義的內(nèi)容。

提高效率和生產(chǎn)率

在工廠里，物聯(lián)網(wǎng)最重要的勝利可能是圍繞著生產(chǎn)力的提高。物理過程的機(jī)械化和自動化程度的提高可以幫助組織更快地以更高的質(zhì)量構(gòu)建更多的東西。

例如，物聯(lián)網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)在裝配線上處理材料的設(shè)備的遠(yuǎn)程訪問和操作。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以利用先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)來加速裝配線操作、標(biāo)準(zhǔn)化組件創(chuàng)建、減少產(chǎn)品錯誤、減少產(chǎn)品浪費(fèi)和自動化質(zhì)量保證過程。

改進(jìn)庫存管理

對工廠設(shè)備和流程的遠(yuǎn)程監(jiān)控可以生成數(shù)據(jù)，以便對采購和規(guī)劃有更深入的了解。通過對給定物料進(jìn)行填充水平監(jiān)控，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以在物料需要補(bǔ)充時通知員工。更重要的是，它可以在幾個月的時間里監(jiān)測供應(yīng)情況，以確定考慮到許多不同的因素，材料需要多久補(bǔ)充一次。當(dāng)需要下達(dá)物料供應(yīng)訂單時，可以主動向員工發(fā)出信號，降低不必要的成本，優(yōu)化庫存采購。

如果設(shè)施內(nèi)(或設(shè)施之間)有共享的設(shè)備，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以使用數(shù)據(jù)來建議移動設(shè)備的位置和時間。如果設(shè)施在周三上午遇到一種設(shè)備類型的高利用率，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以分析許多因素，并建議周二下午需要重新分配的設(shè)備數(shù)量和類型，以優(yōu)化庫存使用和可用性。

此外，通過收集單個設(shè)備使用模式的數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以建議何時對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。與特定設(shè)備類型的緊密集成甚至可以使物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)檢測設(shè)備中的錯誤，及早標(biāo)記問題并報告錯誤的精確來源。這可以極大地節(jié)省時間，使工廠管理部門能夠更多地利用設(shè)備，提高設(shè)備操作人員的安全性。

改善工廠設(shè)施的維護(hù)

對于工廠創(chuàng)新來說，設(shè)施維護(hù)可能是一個被低估的領(lǐng)域。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)監(jiān)控工廠設(shè)施內(nèi)暖通空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度和用電情況，可顯著節(jié)約成本和降低能耗。它還可以檢測異常，標(biāo)記維護(hù)需求，并幫助管理設(shè)施。它還可以將安全措施納入其監(jiān)測，幫助確保設(shè)施運(yùn)營商安心。

提高員工安全

通過為減少設(shè)備缺陷、減少產(chǎn)品錯誤和更有效的過程管理創(chuàng)造機(jī)會，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以提高工廠的人身安全。如果工廠存在有害暴露，例如火災(zāi)或氣體危害，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以傳輸關(guān)鍵系統(tǒng)信息和其他輔助數(shù)據(jù)，以確保員工知情和安全。

隨著COVID-19的全球范圍的普及，工廠員工的健康狀況以新的方式居于首位。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)還可以通過標(biāo)記員工、檢測員工是否太接近來標(biāo)記CoVD關(guān)注點(diǎn)，并將匿名員工數(shù)據(jù)映射為在疫情發(fā)生時進(jìn)行更大的聯(lián)系人跟蹤工作。對于不可選擇標(biāo)記單個員工的情況，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)還可以檢測到擁擠程度，并在封閉空間中有太多人時發(fā)出安全警告。

值得注意的是，工廠自動化帶來的問題與勞動力有關(guān)：工廠自動化程度的提高會導(dǎo)致工廠工作崗位減少嗎?很可能。然而，似乎更可能的是，隨著數(shù)字轉(zhuǎn)型的深化，制造業(yè)就業(yè)崗位描述將發(fā)生變化。這可以通過將工作從單調(diào)、重復(fù)和疲勞的任務(wù)轉(zhuǎn)移到過程管理或系統(tǒng)管理領(lǐng)域來提高員工的安全和滿意度，并將工作轉(zhuǎn)移到過程管理或系統(tǒng)管理領(lǐng)域，以監(jiān)控正在執(zhí)行重復(fù)任務(wù)的系統(tǒng)。時間將告訴我們未來制造業(yè)如何重新分配勞動力。

遵守合規(guī)措施

遠(yuǎn)程監(jiān)控工廠設(shè)施可以幫助確?？梢姾涂稍L問合規(guī)性KPI。通過盡早且經(jīng)常地交流這些KPI，自動執(zhí)行報告并標(biāo)記問題，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)還可以幫助滿足合規(guī)性措施。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)不僅可以提高生產(chǎn)率，優(yōu)化庫存，降低維護(hù)成本并提高員工安全性，還可以在多個方面加強(qiáng)合規(guī)性，并使組織可以創(chuàng)建以前無法訪問的新KPI。

所有這些物聯(lián)網(wǎng)用例都用于降低成本:財務(wù)、材料、法律、時間和社會成本。在這個不斷發(fā)展的物聯(lián)網(wǎng)時代，工廠自動化仍然很活躍，而且有充分的理由。通過圍繞流程生成有價值的數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以迅速成為實(shí)際的起點(diǎn)，以智能和可持續(xù)地改進(jìn)流程。