導讀:圍繞行業(yè)數字化轉型趨勢與發(fā)展痛點,基于平臺深化工業(yè)大數據、數字孿生等各類場景應用,加快核心設備和重點業(yè)務系統(tǒng)向云端遷移,培育一批平臺創(chuàng)新解決方案和一批高價值工業(yè)APP,助力企業(yè)組織變革、業(yè)務創(chuàng)新和流程再造。
當前,新一代信息技術進入加速增長、跨界融合的爆發(fā)期,與我國制造業(yè)數字化轉型形成歷史性交匯,亟須搶抓產業(yè)技術變革機遇,進一步加快制造業(yè)數字化轉型,為推動生產方式和企業(yè)形態(tài)根本性變革提供支撐,助力經濟高質量發(fā)展。2020年6月30日,習近平總書記主持召開中央全面深化改革委員會第十四次會議,會議審議通過了《關于深化新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展的指導意見》,為下階段開展制造業(yè)數字化轉型工作進一步指明了方向。
制造業(yè)數字化轉型邁向新征程
(一)時代變革帶來制造業(yè)數字化轉型新機遇
一方面,世界百年未有之大變局加速演進。隨著新冠肺炎疫情持續(xù)和逆全球化思潮抬頭,國際不對稱性競爭格局加速調整,加劇了產業(yè)鏈斷供和外遷風險,亟須通過數字化手段提升我國制造業(yè)穩(wěn)定性、自主性。另一方面,新一輪科技革命和產業(yè)變革深入推進。不僅創(chuàng)造了一類新興技術領域和一批快速增長的新興產業(yè),更為我國提供了“換道超車”的數字化轉型新機遇,有利于加快制造業(yè)創(chuàng)新體系和產業(yè)形態(tài)發(fā)生顛覆式重構。
(二)“雙循環(huán)”格局提供制造業(yè)數字化轉型新空間
從內生動力看,“雙循環(huán)”格局有利于充分發(fā)揮我國制造業(yè)規(guī)模龐大、體系完整以及互聯網創(chuàng)新活躍、人才資本聚集的雙重疊加優(yōu)勢,挖掘數字化轉型內生潛力。從外部需求看,“雙循環(huán)”格局有利于國內解決方案供應商“走出去”,聚焦全球企業(yè)需求提供國際化數字化轉型服務,使國內國際兩個循環(huán)優(yōu)勢互補、良性互促,重塑我國國際合作和競爭新優(yōu)勢,加速構建優(yōu)勢互補、協同響應、敏捷柔性的產業(yè)鏈協作體系。
(三)數據資源成為制造業(yè)數字化轉型新要素
黨的十九屆四中全會首次提出將“數據”作為生產要素參與分配,為數據賦予了新的歷史使命。隨著供應端、生產端、銷售端等產業(yè)鏈上下游全要素數據化進程持續(xù)加快,數據的基礎賦能作用日益凸顯,成為支撐制造業(yè)數字化轉型的關鍵要素。制造企業(yè)通過海量數據的顯性化匯聚、可視化展示、智能化流動和資產化運營,能夠以數據自動流動化解復雜產業(yè)系統(tǒng)的不確定性,全面提升技術流、資金流、人才流、物資流的協同水平和集成能力。
(四)工業(yè)互聯網平臺構建制造業(yè)數字化轉型新生態(tài)
工業(yè)互聯網平臺作為新一代信息技術與制造業(yè)深度融合的產物,正在構建起制造業(yè)數字化轉型的核心支撐體系。通過搭建人、機、物的深度互聯網絡,構建起全要素、全產業(yè)鏈、全價值鏈全面連接的新型工業(yè)生產制造和服務體系,全面支撐各行業(yè)發(fā)展方式轉變、產業(yè)結構優(yōu)化和增長動力轉換,加快產業(yè)數字化轉型,推動制造業(yè)邁向以數據驅動、軟件定義、平臺支撐、服務增值、智能主導為特征的全新發(fā)展階段,實現質量變革、效率變革和動力變革。
我國制造業(yè)數字化轉型步伐加快
(一)區(qū)域數字發(fā)展水平持續(xù)提升
廣東、上海、浙江等先后與工業(yè)和信息化部簽訂部省合作協議,圍繞兩化融合、工業(yè)互聯網等領域建立上下協同、央地聯動的長效溝通機制。北京、青島、南京、蘇州、重慶、廣州、深圳等啟動建設了19個工業(yè)互聯網平臺應用創(chuàng)新體驗中心,廣泛匯聚各類產業(yè)創(chuàng)新資源,推動系統(tǒng)解決方案精準對接,高效提升當地數字化轉型發(fā)展水平。例如,寧夏通過推動工業(yè)互聯網創(chuàng)新應用,賦能產業(yè)轉型升級,截至2020年,全區(qū)數字化研發(fā)設計工具普及率和關鍵工序數控化率分別達到50.1%和47.3%,同比提高3.74個和9.15個百分點。
(二)行業(yè)轉型升級發(fā)展走深向實
在航空航天、船舶、工程機械等離散行業(yè),形成了設計制造協同、生產管理優(yōu)化、設備健康管理、產品增值服務、制造能力交易等數字化轉型解決方案,企業(yè)生產制造全過程、全產業(yè)鏈的精準化、柔性化、敏捷化水平有效提升。在鋼鐵、冶金、石化等流程行業(yè),形成了生產過程狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、預測預警、工藝優(yōu)化、質量控制、節(jié)能減排等創(chuàng)新服務,企業(yè)集約管理、安全可靠和綠色環(huán)保生產能力持續(xù)增強。例如,海爾卡奧斯為服裝、農業(yè)、建材等15個行業(yè)進行生態(tài)賦能。其中,通過為房車企業(yè)康派斯提供數字化改造服務,使其產品溢價提升63%,訂單量提升62%。
(三)平臺賦能引領作用成果顯著
目前,全國已形成具有一定區(qū)域和行業(yè)影響力的工業(yè)互聯網平臺超100家,連接設備數超7000萬臺套,工業(yè)APP數量突破59萬個,廣泛應用在30多個國民經濟重點行業(yè)和領域,助力企業(yè)搭建實時感知、智能決策、精準執(zhí)行的數據賦能體系,加速工業(yè)機理和經驗沉淀,成為行業(yè)轉型賦能及區(qū)域經濟增長的重要驅動。據CNNIC統(tǒng)計,2020年我國工業(yè)互聯網產業(yè)經濟增加值規(guī)模約為3.1萬億元,融合帶動的經濟影響規(guī)模約2.5萬億元。
(四)數字新模式新業(yè)態(tài)持續(xù)涌現
隨著新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展日益深入,數字化管理、網絡化協同、智能化生產、個性化定制、服務化延伸等新模式不斷涌現,零工經濟、現代供應鏈、工業(yè)電子商務、共享制造、產業(yè)鏈金融等新業(yè)態(tài)蓬勃發(fā)展,深刻變革企業(yè)生產方式、組織模式和管理范式,促進產業(yè)發(fā)展方式變化、產業(yè)結構優(yōu)化和增長動力轉換。例如,徐工集團利用大數據技術打造現代供應鏈,升級供應鏈上下游的信息交互模式,實現備品備件的計劃、采購、庫存、供銷、追溯功能一體化,使分揀效率提升8%,庫存周轉率提高5%。
持續(xù)推進我國制造業(yè)數字化轉型的五個著力點
(一)完善頂層設計,強化整體發(fā)展戰(zhàn)略部署
以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,貫徹落實黨的十九大精神和發(fā)展數字經濟相關部署,順應產業(yè)技術變革趨勢,制定出臺制造業(yè)數字化轉型相關行動計劃,明確數字化轉型發(fā)展路徑,為企業(yè)開展創(chuàng)新實踐提供指引。圍繞制造業(yè)數字化轉型對金融、人才、技術等要素的需求,推動各部委、各地方出臺相關細化配套政策,加快完善上下聯動、左右協同的工作格局。
(二)深化平臺應用,加快產業(yè)轉型升級步伐
平臺是匯聚轉型資源的重要載體,是制造業(yè)數字化轉型的重要引擎。要聚焦平臺建設,加快形成“綜合型+特色型+專業(yè)型”多層次工業(yè)互聯網平臺發(fā)展體系。圍繞行業(yè)數字化轉型趨勢與發(fā)展痛點,基于平臺深化工業(yè)大數據、數字孿生等各類場景應用,加快核心設備和重點業(yè)務系統(tǒng)向云端遷移,培育一批平臺創(chuàng)新解決方案和一批高價值工業(yè)APP,助力企業(yè)組織變革、業(yè)務創(chuàng)新和流程再造。
(三)夯實產業(yè)基礎,推動數字基礎設施建設
數字基礎設施以技術創(chuàng)新為驅動,決定了制造業(yè)數字化轉型的整體素質、綜合實力和核心競爭力。要聚焦新型網絡體系、大數據中心等建設,筑牢數字經濟發(fā)展基礎條件,持續(xù)挖掘數據潛在應用價值。通過持續(xù)完善產學研用創(chuàng)新機制,加快關鍵核心技術突破,構建創(chuàng)新安全的技術生態(tài)體系,提升產業(yè)支撐保障能力。
(四)聚焦短板環(huán)節(jié),加強產業(yè)鏈條關鍵支撐
面對日趨復雜的國際產業(yè)形勢,如何運用數字化手段保障供應鏈穩(wěn)定性已成為社會各界應重點思考的問題之一。要強化動態(tài)監(jiān)測,基于工業(yè)互聯網監(jiān)測分析平臺開展產業(yè)鏈實時評估和智能預警,通過數字化轉型打通供應鏈上下游“堵點”,聚焦關鍵節(jié)點加快“補鏈、優(yōu)鏈、強鏈”,增強我國產業(yè)鏈供應鏈自主可控能力。
(五)強化生態(tài)構建,打造協同共贏發(fā)展體系
數字化轉型是一項長期性、系統(tǒng)性工程,需要充分匯聚政企產學研各方力量。要持續(xù)深化產融合作、產教合作,推動人才鏈、創(chuàng)新鏈、產業(yè)鏈和資金鏈融通發(fā)展。發(fā)揮行業(yè)協會、聯盟組織的橋梁紐帶作用,通過組織開展轉型供需對接會、解決方案展覽會等活動,深化行業(yè)共識,統(tǒng)一社會認識,營造產業(yè)數字化轉型發(fā)展良好氛圍。