隨著市場競爭的日趨激烈，制造業(yè)正在面臨著越來越大的壓力。而作為企業(yè)提質(zhì)增效驅(qū)動力的傳統(tǒng)信息化建設(shè)，在數(shù)字經(jīng)濟的大背景下，已無法發(fā)揮企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)落地管道的價值，甚至阻礙了企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。

那么數(shù)字化時代的IT規(guī)劃和建設(shè)應(yīng)該如何做;數(shù)字化工廠有哪些場景和挑戰(zhàn);云、端、邊緣計算，IoT以及大數(shù)據(jù)等創(chuàng)新技術(shù)如何支撐企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)IT與OT的融合?

2021年5月13日，由ENI經(jīng)濟和信息化網(wǎng)、成都CIO俱樂部聯(lián)合主辦的“走進(jìn)海大集團：探尋行業(yè)百強企業(yè)數(shù)字化建設(shè)之道”成都CIO智行社活動中，數(shù)十位成都企業(yè)IT管理人參觀了四川海大橡膠集團有限公司的智能生產(chǎn)線等數(shù)字化建設(shè)成果。

樊建強

海大集團CIO

海大集團CIO樊建強向參觀企業(yè)管理人介紹了海大集團信息建設(shè)一體化模式的建設(shè)理念、實踐及經(jīng)驗。亞馬遜云資深解決方案架構(gòu)師蔣力則就亞馬遜云在制造業(yè)的相關(guān)解決方案作了深入的介紹。

海大集團CIO樊建強在演講中，首先就當(dāng)前企業(yè)在獎懲、決策、合作、信息等方面的痛點進(jìn)行了分析，他提出，要有效解決企業(yè)痛點，其核心就在于讓信息化支撐企業(yè)發(fā)展。

為更好地實現(xiàn)兩化融合，降低和控制信息化風(fēng)險，樊建強提出要建設(shè)靈活性、可控性、經(jīng)濟性、集成化、一體化的系統(tǒng)架構(gòu)，要建設(shè)MDM主數(shù)據(jù)基礎(chǔ)系統(tǒng)，要構(gòu)建BPM核心系統(tǒng)，要建設(shè)SCADA系統(tǒng)，為此，樊建強給出了切實的建議，即兩化融合的實現(xiàn)路徑：

第一步：兩化融合管理體系貫標(biāo)，實現(xiàn)管理體系一體化;

第二步：流程管理體系構(gòu)建，實現(xiàn)管理體系流程化;

第三步：上線MDM系統(tǒng)，推進(jìn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，建設(shè)數(shù)據(jù)管理中心;

第四步：上線BPM系統(tǒng)，實現(xiàn)管理流程e化，建設(shè)流程管理中心;

第五步：上線SCADA系統(tǒng)，實現(xiàn)制造過程人機物運行數(shù)據(jù)采集和信息交互，建設(shè)車間級制造監(jiān)控中心;

第六步：未來在BPM里落地MES/MOM流程以及其他流程;

第七步：未來應(yīng)用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，逐步實現(xiàn)智能制造。

樊建強指出，兩化融合的切實落實，是實現(xiàn)企業(yè)管理一體化、IT一體化和投資最小化的重要途徑。

蔣力

亞馬遜云資深解決方案架構(gòu)師

亞馬遜云資深解決方案架構(gòu)師蔣力在演講中提到，當(dāng)前制造企業(yè)可能面臨數(shù)據(jù)收集太少、數(shù)據(jù)難以訪問、數(shù)據(jù)無法銜接到一起等窘境，使得想從數(shù)據(jù)中實現(xiàn)價值具有挑戰(zhàn)性。而亞馬遜云服務(wù)技術(shù)可以讓集團所有工廠、機器和系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集中起來，從而優(yōu)化流程，提高生產(chǎn)力，及早發(fā)現(xiàn)供應(yīng)瓶頸和流程問題，并優(yōu)化機器和設(shè)備的運行。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)用與數(shù)據(jù)集成平臺集成實踐與能力對外輸出，幫助制造業(yè)客戶實現(xiàn)云與本地、合作伙伴間的應(yīng)用與數(shù)據(jù)集成，亞馬遜云 IoT 賦能 OT 和 IT 的融合，能夠幫助企業(yè)加速實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

活動的討論環(huán)節(jié)，參會的IT管理人就海大集團BPM與MDM融合的具體場景以及亞馬遜云解決方案細(xì)分行業(yè)應(yīng)用進(jìn)行提問和討論。