隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與社會(huì)的發(fā)展，信息化建設(shè)不斷推進(jìn)，人們對(duì)航空運(yùn)輸?shù)男枨笠彩撬疂q船高。當(dāng)旅客乘坐飛機(jī)出行時(shí)，行李箱是必備品之一。如果在行李托運(yùn)時(shí)發(fā)生行李被遺失或錯(cuò)運(yùn)的意外情況，無(wú)疑給整個(gè)旅途帶來(lái)諸多不便。為了讓每一名乘客都享受到優(yōu)質(zhì)的乘機(jī)體驗(yàn)，2019年6月2日，國(guó)際航空運(yùn)輸協(xié)會(huì)IATA發(fā)布決議，正式支持射頻識(shí)別RFID技術(shù)應(yīng)用于航空行李跟蹤，并鼓勵(lì)在全球范圍內(nèi)部署這一技術(shù)。RFID的介入，對(duì)旅客、航空公司和機(jī)場(chǎng)而言，這不啻為一則好消息。對(duì)于旅客，使用RFID技術(shù)的行李丟失概率將進(jìn)一步降低，從而消除一些旅行壓力。對(duì)航空公司和機(jī)場(chǎng)，更便利的行李追蹤則意味著更高的顧客滿意度、更快的運(yùn)營(yíng)效率、更少的員工工傷，帶來(lái)實(shí)質(zhì)的成本降低和預(yù)期的收入提高。

驕冠科技董事長(zhǎng)焦林介紹道。公司1995年進(jìn)入民航市場(chǎng)，為幫助民航業(yè)實(shí)現(xiàn)“減人員、降成本、增效益、保安全”的目標(biāo)，驕冠科技依托服務(wù)民航業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)和資源，搶抓國(guó)內(nèi)民航業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重大機(jī)遇，率先在武漢天河機(jī)場(chǎng)實(shí)施了RFID產(chǎn)品解決方案，武漢天河機(jī)場(chǎng)也因此成為國(guó)內(nèi)首家采用RFID技術(shù)的先進(jìn)機(jī)場(chǎng)。除了武漢機(jī)場(chǎng)外，深圳機(jī)場(chǎng)、香港機(jī)場(chǎng)等國(guó)內(nèi)一系列機(jī)場(chǎng)都向驕冠拋來(lái)橄欖枝，驕冠因地制宜，分別為其制定了對(duì)應(yīng)的解決方案，獲得了各大機(jī)場(chǎng)的一致好評(píng)。

焦總進(jìn)一步說(shuō)到。多年來(lái)驕冠科技以產(chǎn)品零投訴獲得國(guó)內(nèi)各大機(jī)場(chǎng)的認(rèn)可，這與公司堅(jiān)持自我，不同與流行有著很大的關(guān)系。多年來(lái)，驕冠供給機(jī)場(chǎng)的RFID行李標(biāo)簽，包含RFID天線、讀寫(xiě)器、打印機(jī)和自主設(shè)計(jì)定制的RFID行李標(biāo)簽生產(chǎn)線，全部都是公司獨(dú)立設(shè)計(jì)生產(chǎn)，具有產(chǎn)品性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，制做成本低的優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)效率穩(wěn)居世界前列，產(chǎn)品品質(zhì)在香港國(guó)際機(jī)場(chǎng)、武漢機(jī)場(chǎng)大規(guī)模使用中都得以驗(yàn)證。

焦總介紹道，談起驕冠自主生產(chǎn)的RFID標(biāo)簽，那就不得不提自主研發(fā)并制造的RFID沖切純鋁箔天線。

生產(chǎn)原理

沖切純鋁箔天線不同于化學(xué)刻蝕天線，它是由射頻諧振腔總成RCA與沖切純鋁箔天線組成，根據(jù)不同芯片的分布電容，設(shè)計(jì)制作不同的RCA（RCA與天線組合的尺寸誤差影響標(biāo)簽的頻譜特性，但是±1.5mm范圍不影響RFID標(biāo)簽應(yīng)用特性，而RCA與天線組合誤差±1.5mm的要求，不會(huì)增加RFID標(biāo)簽生產(chǎn)線的難度）。生產(chǎn)原理由卷裝供料、印刷座、涂膠座、鋁箔沖切座、RCA鏈帶沖切封裝座、復(fù)合座、RFID性能檢測(cè)座、模切分切座、標(biāo)簽成品收卷等工作站組成生產(chǎn)線。

工藝特點(diǎn)

第一，沖切純鋁箔天線RFID生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)化學(xué)刻蝕天線工藝相比，純鋁箔沖切天線直接落在紙（膜）上，不使用PET鋁箔和“化學(xué)刻蝕工藝”，省去了PET膜及復(fù)合膠水，不僅工藝簡(jiǎn)單，而且不會(huì)產(chǎn)生廢水廢液。

第二，純鋁箔沖切廢料可以完全回收。RFID制造過(guò)程中無(wú)論使用何種芯片，只需“大型天線”“中型天線”兩套沖模，大大降低了沖切模具成本，每個(gè)沖切鋁箔天線成本低于0.02元。

第三，沖切天線RFID標(biāo)簽可在線一次完成。再生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)線包括標(biāo)志線印刷、涂膠、RCA粘貼、沖切鋁箔天線、復(fù)合印刷、模切、分切、收卷成品等工位；寬度達(dá)800mm，可同時(shí)生產(chǎn)18列服裝標(biāo)簽、標(biāo)牌。標(biāo)簽制作成本可降低10%以上。

第四，RCA、鋁箔可全部回收。由于鋁箔天線與RCA是分離的，因而可以從使用過(guò)的RFID標(biāo)簽上分離出RCA；由于鋁箔天線沒(méi)有PET膜，因而可以水解法將用過(guò)的RFID標(biāo)簽分解開(kāi)，實(shí)現(xiàn)紙張、鋁箔、RCA全回收。

焦總總結(jié)了自己創(chuàng)業(yè)的感悟。他馬上快80歲了，當(dāng)年從國(guó)有企業(yè)辭職下海創(chuàng)業(yè)，其本意并不是為了名與利，只是想做好物聯(lián)網(wǎng)的墊腳石，同時(shí)倡導(dǎo)大數(shù)據(jù)、全信息。作為一名企業(yè)家，首先要展現(xiàn)出來(lái)的不是有多少財(cái)富，而是要讓社會(huì)看到他的存在價(jià)值，為社會(huì)做出貢獻(xiàn)。最后，焦總希望國(guó)內(nèi)行業(yè)應(yīng)該聯(lián)合高校建立自己的標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室，走出屬于中國(guó)的路子，不再受制于國(guó)外生產(chǎn)設(shè)備和芯片的限制。