9月28日，來自全國各地30多家制造業(yè)企業(yè)的高管齊聚佛山順德，參加美的“燈塔工廠”沉浸式參觀交流活動。本次活動由DMP大灣區(qū)工博會、美云智數(shù)主辦，順德華智科創(chuàng)中心、深圳寶安區(qū)工業(yè)互聯(lián)網行業(yè)協(xié)會協(xié)辦。旨在學習全球領先的數(shù)字化實踐標桿案例和經驗，融合智能制造裝備和新一代數(shù)字技術,加快工業(yè)企業(yè)“上云上平臺”,全方位拓展數(shù)字化智能化應用場景。

數(shù)字化轉型十年,美的做對了什么?

過去十年,美的在數(shù)字化轉型領域累計投入的金額超過了170億元，營業(yè)收入增長超過150%,凈利潤增長了333%,資產總額提升319%。從2012年開始啟動數(shù)字化轉型和工業(yè)互聯(lián)網的建設,這家企業(yè)十年轉型的“成績單”效果顯著,收入穩(wěn)步提升,盈利的提升幅度是收入提升幅度的兩倍多(注:333%/150%),存貨占比大幅下降。從佛山順德到全國,已經有4家全球“燈塔工廠”,還有8家在評審中。

當天下午，創(chuàng)維、華陽通用電子、洲明科技、雀巢、歐派家居、東江控股、綠點科技、泰科電子、億和、敞開電氣等30多家企業(yè)代表一同走進美的佛山順德的“燈塔工廠”——美的集團微波和清潔事業(yè)部(下稱“美的微清”)，探索美的層層遞進的數(shù)字化轉型之道，為其他企業(yè)進一步探尋數(shù)字化、智能化發(fā)展方向提供參考。

2015年，美的微清順德工廠被美的選為最早一批改造試點之一。當時在整個美的30多家工廠里對比，美的微清順德工廠的精益制造成熟度是排第一第二的，在這個基礎上去做數(shù)字化，效果才會更好。如今這里已被世界經濟論壇評為“燈塔工廠”，并成為首批“佛山市數(shù)字化智能化一級示范工廠”。

現(xiàn)作為美的集團 ‘工業(yè)4.0’單位，美的微清順德工廠的數(shù)字化改造以精益管理為基礎，通過構建端到端的自動化物流體系、大規(guī)模柔性定制、基于數(shù)字孿生技術的中控大屏、融合5G+工業(yè)互聯(lián)網，已實現(xiàn)數(shù)字化運營與工業(yè)4.0的全面應用。三年以來，美的微清順德工廠整體效率提升38%以上，人效提升28%，訂單交付時間平均縮短56%。

辦公室內的數(shù)字大屏駕駛艙，可細化到每條產線。

辦公室里大屏顯示著數(shù)據儀表盤，每個廠房內每條產線的產量、進度、良品率等，廠區(qū)內交通與停車場情況，均可實時查看?？窗逯酗@示,基于已上線的相關設備互聯(lián)、數(shù)字化應用、自動化、智能物流和價值流牽引等相關改造升級, 實時顯示著全廠能耗檢控、用電趨勢、重點設備電量排行,以及生產制造效率管理看板等各項數(shù)據。

美的微清工廠依托美云智數(shù)，實現(xiàn)了工廠生產制造要素全連接，通過萬物互聯(lián)，可以看到工廠從生產到物流的實時情況，所有的數(shù)據都建立起數(shù)字雙胞胎，或者說數(shù)字孿生，幫助企業(yè)更透徹地了解設備和系統(tǒng)，更快速發(fā)現(xiàn)和解決問題。而美云智數(shù)整合了美的自身的數(shù)字化能力，自2017年開始對外運營，輸出工業(yè)互聯(lián)網相關咨詢及系統(tǒng)實施服務，目前公司來自美的以外的營業(yè)收入已超五成。業(yè)務涵蓋數(shù)字化咨詢、智能制造、數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字營銷及服務、數(shù)字化經營管理、產業(yè)互聯(lián)等領域,在汽車汽配、電子半導體、農牧食品、家居建材、日化與短流程、裝備、醫(yī)療等垂直行業(yè)具有領先的數(shù)字化解決方案。

賦能中小企業(yè)，如何更好的利用

美的燈塔工廠經驗?

在下午的專題分享會上，美云智數(shù)華南大區(qū)智能制造解決方案總監(jiān)等專家圍繞燈塔工廠建設經驗、數(shù)字化轉型的不同維度展開了主題分享，現(xiàn)場亮點紛呈!

美云智數(shù)華南大區(qū)智能制造解決方案總監(jiān)——鄭升亮帶來了《從全球燈塔工廠看廣東中小企業(yè)數(shù)字化轉型》的專題分享及典型實踐案例解析。其根據燈塔工廠把“智能化、數(shù)字化、自動化等技術進行集成與綜合運用的重要特點，為大家深刻剖析了燈塔工廠數(shù)字化轉型的方法論，并結合中小企業(yè)的行業(yè)發(fā)展實際與實戰(zhàn)案例，與在場企業(yè)代表們一起探討如何把全球燈塔工廠的成功經驗運用 到企業(yè)變革當中，分享實現(xiàn)數(shù)字化轉型的創(chuàng)新路徑。

近幾年數(shù)字化轉型火熱，政策扶持，需求增高，但是一方面現(xiàn)階段(工廠數(shù)字化改造)投入成本確實比較高，5G應用、設備費用都非常高，短期看，投入產出比是不夠的，一般工廠還真承受不起。另外一方面面對原材料成本上漲、生產效率低下、技術人才短缺等重重壓力，如此困境下，企業(yè)如何解決在數(shù)字化、智能化轉型過程中遇到的資金、技術、管理以及方向等問題?這是擺在企業(yè)面前一個重要課題

美云智數(shù)華南大區(qū)智能制造解決方案總監(jiān)——鄭升亮等專家，與參會的億和塑膠電子、華陽通用電子、偉易達等企業(yè)代表“面對面”交流，在當前復雜形勢下，制造企業(yè)如何把握數(shù)字化轉型機會，應對風險和尋求突破，進行了有高度、有深度、有創(chuàng)新的深入溝通交流。

美云智數(shù)燈塔工廠解決方案專家鄭升亮首先做了題為《美的‘’燈塔工廠‘’建設分享》的演講，他指出數(shù)字化智能化是企業(yè)實現(xiàn)轉型的一大抓手，而美云智數(shù)擁有美的50多年的制造經驗和積累，集“制造業(yè)知識、軟件、服務”三位一體，已經在美的自身的“燈塔工廠”上得到應用與體現(xiàn)，這是美的自身智能化制造經驗的總結，可以讓制造行業(yè)和企業(yè)少走彎路，以較小的成本在數(shù)字化、智能化轉型上實現(xiàn)快速突破。美的集團3年打造4座“燈塔工廠”，成為“燈塔工廠”最多的中國企業(yè)之一。燈塔集成背后，美云智數(shù)提供了工業(yè)軟件“新底座”，通過“T+3”全價值數(shù)字化解決方案，智能化改造極大地釋放產業(yè)增長新勢能。

交流會結束后，企業(yè)代表們表示，通過這樣的交流會，既學習了干貨，又拉近了彼此間的距離，受益匪淺，以后這樣的交流會要多開。

數(shù)字化浪潮的推動下，一批數(shù)字化、智能化標桿工廠涌現(xiàn)，成為制造業(yè)數(shù)字化轉型的引領者。DMP大灣區(qū)工博會聚焦各個行業(yè)的數(shù)字化標桿工廠，展現(xiàn)數(shù)字化轉型新圖景，為廣大中小制造企業(yè)找到突破瓶頸的新方案和彎道超車的新可能。截止目前，已成功組織多場多家標桿工廠參觀交流活動，包括欣旺達5G+工業(yè)互聯(lián)網應用示范工廠、銀寶山新的中國智慧模具管理平臺、創(chuàng)維5G+8K柔性智能工廠等系列活動， 受到廣東省工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)聯(lián)盟、深圳市寶安區(qū)工業(yè)互聯(lián)網行業(yè)協(xié)會的持續(xù)推介，創(chuàng)維、美的、泰山啤酒、慕斯健康睡眠、樂高玩具、雀巢、歐姆龍、銀寶山新、?？禉C器人、今天國際、海柔創(chuàng)新、東江、億和、正弦電氣、同興塑膠五金、業(yè)聚醫(yī)療器械、廣東獵人谷精鑄、佛山速派篷房等企業(yè)的一致認可與肯定。

DMP大灣區(qū)工博會發(fā)出

“參觀邀請函”

DMP大灣區(qū)工博會將在11月08日-11日深圳國際會展中心(寶安)設置超24萬平米，集中展示金屬切削機床、數(shù)控刀具、機器人及自動化、工業(yè)互聯(lián)網、塑膠及精密注塑、壓鑄及鑄造、機床核心零件、工業(yè)測量、3D打印、模具及配件、金屬材料等前沿科技成果和探索，打造全場景的沉浸式工業(yè)科技盛會，聚焦“引領性、突破性、顛覆性”特征，新一代數(shù)字化和智能化技術對金屬加工、汽車制造、電子制造、模具制造、精密加工等優(yōu)勢傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級的一眾賦能技術及產品將亮相。

2022DMP大灣區(qū)工博會云集了中外頂尖工業(yè)企業(yè)、行業(yè)隱形冠軍企業(yè)現(xiàn)場展示，包括發(fā)那科、馬扎克、德瑪吉森精機、北京精雕、創(chuàng)世紀、津上、哈挺、寶力、慶鴻、商鼎、米爾迪克、潤星、匯專、三菱電機、廣州數(shù)控、華中數(shù)控、迪蒙斯巴克、北京電加工研究所、漢霸、上海特略、艾利特、宏泰智能、帝業(yè)技凱、匯川、東芝、松井、日本制鋼所、住友、長飛亞、力勁、海天金屬、昊志機電、臻賞、德速、德杰、海瑞、愛貝科精工、岡田、藍藍、號恩、匯穎、瓦爾特、博世、翔鷺、金鷺、孚爾默、英納德、戴杰、歐科億、華升真空、株硬、波龍、思瑞、三豐、哈量集團、馬波斯、馬路科技、一勝百、日立金屬、攀長鋼等等。將攜重磅創(chuàng)新技術產品、新應用解決方案盛裝亮相此次展會，并且眾多企業(yè)將同期舉辦新品發(fā)布會、主題演講等形式豐富的活動，更多精彩等你來看!