技術(shù)
導(dǎo)讀:在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)趨勢(shì)牽引下,ICT技術(shù)對(duì)制造業(yè)全方位數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推動(dòng)作用主要體現(xiàn)在三個(gè)方面
這是自2018年以來,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連續(xù)第四年寫入政府工作報(bào)告。各地方政府紛紛提出建設(shè)和培育具有區(qū)域特色的制造產(chǎn)業(yè)集群,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)上下游數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。充分顯示了從國家到地方對(duì)“工業(yè)強(qiáng)區(qū)”、工業(yè)經(jīng)濟(jì)優(yōu)化升級(jí)的重視程度,中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正邁入加速發(fā)展期。
當(dāng)前,我國的工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群由于形成條件的限制,多聚焦于傳統(tǒng)加工領(lǐng)域,面臨勞工成本的增加、社會(huì)成本提升、人才短缺等挑戰(zhàn),依靠簡單復(fù)制進(jìn)行規(guī)模擴(kuò)張,缺乏科技創(chuàng)新。產(chǎn)業(yè)集群需要從小、散、低能,走向高、精、尖端的發(fā)展方式。各地產(chǎn)業(yè)如果要升級(jí),需要補(bǔ)齊研發(fā)、市場(chǎng)、供應(yīng)鏈,服務(wù)等能力,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的拉長,上下游供應(yīng)鏈整合,才能獲得競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)趨勢(shì)牽引下,ICT技術(shù)對(duì)制造業(yè)全方位數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推動(dòng)作用主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:
●新產(chǎn)業(yè):工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)涉及設(shè)施建設(shè)、軟硬融合應(yīng)用、工業(yè)全要素的技術(shù)創(chuàng)新,制造業(yè)需要從全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈互聯(lián)互通的視角來看新工業(yè)的重塑。
●新力量:發(fā)揮新一代信息技術(shù)優(yōu)勢(shì),激發(fā)數(shù)據(jù)要素作用,推動(dòng)制造業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工業(yè)制造和服務(wù)過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級(jí),大數(shù)據(jù)開始成為新工業(yè)的核心力量。
●新平臺(tái):要推動(dòng)一個(gè)區(qū)域產(chǎn)業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級(jí),就意味著需要具備整個(gè)產(chǎn)業(yè)能力的底座供給技術(shù)、服務(wù)與生態(tài),從企業(yè)成長生命周期進(jìn)行賦能。于是,各區(qū)域政府?dāng)y手華為云,從本地產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)出發(fā)打造了城市產(chǎn)業(yè)賦能平臺(tái)——基于云基礎(chǔ)設(shè)施,整合產(chǎn)業(yè)生態(tài)資源以提供技術(shù)、解決方案、產(chǎn)業(yè)實(shí)踐服務(wù)的城市產(chǎn)業(yè)賦能平臺(tái),為推動(dòng)城市產(chǎn)數(shù)融合、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級(jí)、重塑產(chǎn)業(yè)新格局提供核心驅(qū)動(dòng)力。
新產(chǎn)業(yè):無價(jià)值,不重塑
信息技術(shù)的發(fā)展加速了工業(yè)打破和跨越傳統(tǒng)界限的可能性。像約翰迪爾——一家傳統(tǒng)進(jìn)行農(nóng)機(jī)制造的公司正在向銷售“農(nóng)場(chǎng)服務(wù)”的公司轉(zhuǎn)型,他們用軟件重新定義農(nóng)耕、播種和收割過程。比如約翰迪爾能夠?yàn)檗r(nóng)業(yè)提供施肥控制系統(tǒng)、綠色植保自動(dòng)化軟件、產(chǎn)量計(jì)量系統(tǒng)、精準(zhǔn)卸糧/卸料系統(tǒng)。我們看到,新產(chǎn)業(yè)不再以制造端的生產(chǎn)力需求為起點(diǎn),而是將用戶端的價(jià)值需求作為整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的出發(fā)點(diǎn)。
無價(jià)值,不重塑。2019年,常州國家高新區(qū)與華為簽署合作協(xié)議,打造華為云常州工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心項(xiàng)目,并與常柴股份對(duì)產(chǎn)品服務(wù)環(huán)節(jié)進(jìn)行價(jià)值再造。華為云和常柴合作開發(fā)的“智慧發(fā)動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)程管理”平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷、刷寫、專家遠(yuǎn)程支持、實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控、預(yù)警消息推送等智能控制?;谠?、AI、5G等技術(shù),常柴智慧發(fā)動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)程管理平臺(tái)的開發(fā)和使用,實(shí)現(xiàn)了不解體檢測(cè)準(zhǔn)確率90%以上,有效解決傳統(tǒng)售后服務(wù)成本高、響應(yīng)周期長等難題。常柴與華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中心的這次牽手,推動(dòng)常州農(nóng)機(jī)產(chǎn)業(yè)向互聯(lián)網(wǎng)、智能化發(fā)展邁了一大步。
新力量:無數(shù)據(jù),不制造
數(shù)據(jù)資源已成為關(guān)鍵生產(chǎn)要素,是工業(yè)發(fā)展的“新能源”。通過信息技術(shù),很多企業(yè)正在改善產(chǎn)品和服務(wù)過程,為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)注入“數(shù)字動(dòng)力”。
廈門市佳貝美集團(tuán)成立于1999年,從事紡織服裝行業(yè)逾20年,曾是廈門地區(qū)專業(yè)針織品類制造行業(yè)翹楚。面向國內(nèi)外市場(chǎng)的巨大變化,公司面臨服裝加工工藝復(fù)雜化、產(chǎn)能不足等問題。在廈門市工信局以及集美區(qū)政府的支持下,華為云廈門創(chuàng)新中心針對(duì)佳貝美集團(tuán)現(xiàn)有的生產(chǎn)以及銷售特點(diǎn),聯(lián)合伙伴基于AIoT實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、分析、判斷、平衡,將工業(yè)制造數(shù)據(jù)上云,通過對(duì)服裝加工工藝的科學(xué)拆分,將每個(gè)操作動(dòng)作轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)SOP,管理層根據(jù)各廠、各車間、各產(chǎn)線的實(shí)際產(chǎn)線特征及產(chǎn)能合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。使整體交付時(shí)間縮短12天,生產(chǎn)效率提高30%。
如今的中國制造,已經(jīng)注入了大批量“智能因子”,催生、蝶變出以數(shù)據(jù)為核心的新制造管理模式。常州光洋軸承股份借助華為智能云車間設(shè)備聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng),精準(zhǔn)地協(xié)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),使得設(shè)備利用率提升15%。常州潤邦模塑科技有限公司通過于華為云聯(lián)合打造了生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)后,產(chǎn)品整體不良率下降20%,成本節(jié)省500萬/年。越來越多的企業(yè)正通過激發(fā)“數(shù)據(jù)要素”來幫助企業(yè)重構(gòu)核心競(jìng)爭力。
新平臺(tái):無生態(tài),不服務(wù)
由于工業(yè)細(xì)分場(chǎng)景特點(diǎn),要推動(dòng)產(chǎn)業(yè)全環(huán)節(jié)的數(shù)字化和應(yīng)用創(chuàng)新,需要大量的公司一起參與進(jìn)來。在這樣的產(chǎn)業(yè)服務(wù)趨勢(shì)下,對(duì)技術(shù)供給方是一個(gè)挑戰(zhàn),產(chǎn)業(yè)能力底座技術(shù)供給端正在發(fā)生本質(zhì)變化。誰有能力提供從“云+工業(yè)全流程”一體化的全場(chǎng)景的整體解決方案與運(yùn)營服務(wù)來滿足客戶需求,誰就能更好地服務(wù)區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級(jí)和企業(yè)轉(zhuǎn)型。
東莞以制造業(yè)立市,多年來培育形成了涉及34個(gè)行業(yè)和6萬多種產(chǎn)品的較完整的制造業(yè)體系。其中電子信息制造、機(jī)器人與智能裝備產(chǎn)業(yè)集群體量龐大,自動(dòng)化程度高、制造基礎(chǔ)深厚,形成了較為全面的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈條。面對(duì)產(chǎn)業(yè)整體升級(jí)和區(qū)域企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求,2019年10月,東莞松山湖高新區(qū)管委會(huì)攜手華為共同推出松山湖產(chǎn)業(yè)云項(xiàng)目,采用“政府引導(dǎo)+華為云服務(wù)+華為生態(tài)伙伴”,搭建服務(wù)平臺(tái)的項(xiàng)目模式,肩負(fù)起將東莞打造為全國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)與產(chǎn)業(yè)高地的重要使命。
經(jīng)過一年多的服務(wù)運(yùn)營,華為云(松山湖)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心已聚集用友、金蝶、鼎捷、安世亞太、益模、黑湖科技、盛原成、智物聯(lián)、微茗、語禎物聯(lián)、紛享銷客、甄云等生態(tài)服務(wù)伙伴,助力70余家企業(yè)上云。
產(chǎn)業(yè)云助“工業(yè)強(qiáng)區(qū)”跑出穩(wěn)健加速度
當(dāng)前,國內(nèi)許多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)依然處于“大而不強(qiáng)”的狀態(tài),不少產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能、產(chǎn)量已達(dá)到或接近天花板。大量制造企業(yè)正在由傳統(tǒng)“大批量生產(chǎn)”向“個(gè)性化定制”的制造模式轉(zhuǎn)型,這對(duì)制造企業(yè)按需接單、柔性化制造和快速服務(wù)響應(yīng)能力提出了更高的需求。只有依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),才是制造企業(yè)的突圍之路。
同時(shí),由于制造業(yè)行業(yè)差異性較大,不同行業(yè)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的需求不會(huì)完全一致,千行千面的需求不僅給工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)商造成了巨大壓力,更讓制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)面臨巨大挑戰(zhàn)。
如何破局?
華為云是這樣做的:通過與地方政府積極合作,發(fā)揮雙方優(yōu)勢(shì),共同以產(chǎn)業(yè)云創(chuàng)新中心模式建設(shè)了一批特定區(qū)域、特定行業(yè)和專業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)集群賦能平臺(tái)。在區(qū)域產(chǎn)業(yè)落地時(shí),華為云先圍繞龍頭企業(yè)打造標(biāo)桿,形成共性程度較高的行業(yè)解決方案后,再到行業(yè)進(jìn)行復(fù)制推廣,最終助力產(chǎn)業(yè)上下游數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。這種產(chǎn)業(yè)云的方式不僅僅向企業(yè)提供單一的聯(lián)接功能,更重要的是為企業(yè)基于產(chǎn)業(yè)視角進(jìn)行整體賦能、提供了行業(yè)的最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和豐富的線下服務(wù),同時(shí)結(jié)合了多種最先進(jìn)的技術(shù)手段。
目前華為云產(chǎn)業(yè)云已在全國落地超120個(gè)創(chuàng)新中心、產(chǎn)業(yè)集群攻關(guān)基地,通過聯(lián)合300 多家伙伴,為超1.7 萬家制造企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型。華為云在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和伙伴能力提升的同時(shí),為產(chǎn)業(yè)提供升級(jí)躍遷的動(dòng)能。
無論你承認(rèn)與否,這個(gè)世界正在加速進(jìn)入產(chǎn)業(yè)互聯(lián)的全聯(lián)接時(shí)代。推動(dòng)產(chǎn)數(shù)融合、重塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局,積極發(fā)展產(chǎn)業(yè)云是各地培育區(qū)域創(chuàng)新沃土,實(shí)施工業(yè)強(qiáng)區(qū)戰(zhàn)略,打造工業(yè)特色示范區(qū)的重要抓手。政府、企業(yè)和生態(tài)基于城市產(chǎn)業(yè)賦能平臺(tái),共同構(gòu)筑中國經(jīng)濟(jì)產(chǎn)數(shù)融合的堅(jiān)實(shí)底座,賦能城市產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新發(fā)展。